<button id="s8jlx"><object id="s8jlx"></object></button>

    <li id="s8jlx"></li>
    <th id="s8jlx"><pre id="s8jlx"><rt id="s8jlx"></rt></pre></th>
  1. <dd id="s8jlx"></dd><em id="s8jlx"><acronym id="s8jlx"><u id="s8jlx"></u></acronym></em>

      <th id="s8jlx"></th>
      <th id="s8jlx"><track id="s8jlx"></track></th>
      <dd id="s8jlx"></dd>

      <button id="s8jlx"></button>

      油脂精煉
      您當前的位置 : 首 頁 > 新聞動態 > 行業資訊

      聯系我們Contact Us

      廣州市南洋國際工程技術有限公司

      電 話:13609004895

      郵 箱:zhanjiafeng@gso-zhengde.com 

                 

      地 址:廣州市越秀區明月一路明月閣2108 

      網 址:www.justboopit.com

      油脂精煉的分類

      2021-06-08 15:27:01

      油脂精煉包括過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等。經過過濾、脫膠、脫酸的油稱半煉油。繼而經過脫色、脫臭、脫蠟的油稱全煉油。一些含固體脂的油在作為涼拌油使用時,還需除去固體脂,這一過程稱冬化。由于固體脂屬中性油,脫除的固體脂也用作起酥油等食用油的原料,其工作原理與分提相同,故一般不把它列入精煉范圍。

      過濾

      使油通過濾布或篩網,截留及除去其中固體雜質。使用的設備有開式和密閉式兩種,后者多用不銹鋼絲布作過濾件,自動化程度較高。過濾壓力3~4×105Pa,均為間歇操作,多配備兩臺過濾機交換使用。

      脫膠

      有間隙式和連續式兩種方法,以連續式使用較普遍。配備于壓榨或浸出后的脫磷工序,多先加水脫除親水性磷脂,然后干燥作為脫磷毛油,所得磷脂干燥后用作乳化劑或食品添加劑等。配備于堿煉工序前的,則加磷酸以破壞疏水性磷脂,然后與皂腳一起從油中分離,此過程稱脫膠。其主要目的是提高油皂的分離效率。

      脫酸

      脫酸有化學法、物理法。兩種方法按工藝分為多種方法。對不同毛油用相應的方法可取得較佳效果。但適應性較廣的是離心機法。因此,對毛油來源不穩定的廠家多采用此法。除了離心機法外,化學法還有澤尼斯法、混合油精煉法,物理法有蒸汽蒸餾法和薄膜蒸發法。①澤尼斯法:又稱塔式煉油法。立式高塔內裝有稀堿液,油從塔底進入,形成小油滴從中通過,游離脂肪酸被中和,得到的中性油從塔上部排出。此法對酸價低的油效益較好。②混合精煉法:多用于棉籽浸出油,并附于浸出車間內,利用溶劑與油混合后粘度降低的特點,使皂腳易于分離,提高了精煉油得率?;旌嫌徒浥浔群?,與堿液混合,然后用離心機分離。使用的離心機應是防爆式的。③離心機法:此法流程如圖1所示。使用的離心機有管式和碟式兩種,前者多用于小型廠。碟式又有密閉和常壓兩種類型。密閉型的是使油在4×105Pa的壓力下進入離心機,有效地與空氣隔絕,油品質量較有保證。但密閉裝置要求較高。常壓型采用上進油形式,優缺點與密閉型相反。④高真空蒸汽蒸餾法:又稱物理精煉法。油在溫度220~270℃、真空殘壓200Pa下通過直接蒸汽蒸餾,把游離脂肪酸餾出。較化學法省去皂腳水解以制取脂肪酸的工序,油的質量也達到全煉油標準。此法最初只適用棕櫚油,因棕櫚油含磷量極低。。⑤薄膜蒸發法:主要用于游離脂肪酸含量較高的油的預脫酸,出來的油還需經堿煉才能達到脫酸油的要求。當油在蒸發塔內呈薄膜狀運動時,高溫高真空的條件使游離脂肪酸迅速蒸發,并即在同一容器內的冷卻面上冷凝和分離。此法對設備要求較高,且只對處理游離脂肪酸高的油有利,因此采用得不多。

      脫色

      利用白土對色素的吸附作用,脫除油中的色素。油與白土均勻混合后,升溫至80~100℃,歷時20分鐘左右,經過濾即得脫色油。工藝方法有間歇式、連續式和半連續式。脫色工藝的主要要求是白土與油混合均勻,且作用時間一致。間歇式由于體積大,連續式由于油及白土可能短路,均不可能完全達到這個要求。半連續式是為避免這些缺點而發展起來的,自動化程度要求較高。普遍使用的是預混白土的連續法。

      脫臭

      主要利用在高溫、高真空度條件下,蒸汽對油中易揮發物質的汽提作用,以除去臭味物質及游離脂肪酸。主要的工藝條件是真空度、溫度和蒸汽處理時間(即脫臭時間)。工藝方法有間歇式、連續式和半連續式。半連續式是考慮使脫臭時間均勻而發展起來的,因閥門要求高,控制裝置復雜,維護費用增加,故使用不普遍。連續法也有多種形式,但區別只在于脫臭塔的形式、熱能利用的程度和高溫加熱方法等,基本處理流程相同。脫臭的工藝過程及設備與物理精煉基本相同,后者較之前者真空度要求高,脂肪酸捕集裝置大。使用的高溫發生裝置要求能產生 320℃熱源,一般用導熱礦物油作導熱介質,也有用聯苯的,用自循環高壓鍋爐的也很普遍?!∶撓? 利用低溫使油中蠟質結晶成固體,通過過濾將其除掉。工藝過程和所用設備與冬化完全相同。冬化油特征是能通過冷凍試驗,即在0℃時經5.5小時不混濁。

      油脂精煉

      上一篇:油料加工工藝2021-06-08 15:21:41
      下一篇:特殊油料加工工藝的研究2021-06-22 10:47:02

      最近瀏覽:

      免费人成在线观看播放A_无遮挡H肉动漫在线观看免费资源_中年熟妇的大黑p_人与动人物a级毛片无码不卡